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Placa de alumínio PCB

Placa de alumínio PCB

O alumínio é um metal que pode ser encontrado em diversos climas, por isso é fácil de extrair e refinar. Portanto, os custos para fazer isso são significativamente mais baixos do que outros metais. Por sua vez, isso significa que a fabricação de produtos com esses metais também é mais barata.
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Introdução de Produto

 
Por que nos escolher
 
01/

Equipe Profissional
Nossa empresa possui uma forte equipe de P&D e gerenciamento de produção, equipada com máquinas de produção avançadas e instrumentos de teste altamente precisos.

02/

Vários produtos comerciais
A empresa opera uma série de produtos, incluindo componentes automotivos, invólucros de produtos 3C (computador, comunicação, eletrônicos de consumo), etc.

03/

Alto Nível Profissional
Vietnã Atlantic Industrial Co., Ltd. é uma empresa que integra pesquisa e desenvolvimento, design, produção, processamento e vendas.

04/

Medidas de controle de qualidade
A fábrica está equipada com equipamentos de inspeção abrangentes, incluindo equipamento de inspeção CCD, microscópio 2,5D, 3D etc.

05/

As aplicações do produto cobrem uma ampla gama
Incluindo automotivo, smartphones, tablets, televisores, dispositivos domésticos inteligentes, equipamentos médicos, controle de automação industrial, etc.

06/

Boas vendas
Os produtos são exportados para Japão, Estados Unidos, Alemanha, Sudeste Asiático etc.

 

O que é placa de alumínio PCB

 

 

A placa de alumínio PCB apresenta excelente desempenho elétrico, capacidade de dissipação térmica, blindagem eletromagnética, alta rigidez dielétrica e resistência à flexão, amplamente aplicada em vários setores, como iluminação LED de alta potência, energia, fonte de luz de fundo de televisão, automóveis, computadores, módulo de frequência variável de ar condicionado , eletrônica aeroespacial, telecomunicações, assistência médica, áudio, etc. Quando se trata da câmera do telefone celular, que é a mais usada, o PCB de alumínio é uma parte essencial do telefone celular. Como um tipo de PCBs com núcleo de metal (MCPCB), os PCBs de alumínio compartilham muitas semelhanças com os PCBs FR4 em termos de processo ou técnica de fabricação, como gravação de folha de cobre espessa, proteção contra gravação de superfície de alumínio, fabricação de placa de alumínio e impressão de máscara de solda, etc. .

 

 
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Vantagens da placa de alumínio PCB

 

Amigo do ambiente

O alumínio não é tóxico e é reciclável. Sua produção promove a conservação de energia e é fácil de montar. Além disso, o uso do alumínio como matéria-prima para PCBs contribui para a proteção ambiental.

01

Excelente dissipação de calor

Altas temperaturas podem causar danos graves aos dispositivos eletrônicos. Portanto, usar materiais que facilitam a dissipação de calor é a escolha certa. O alumínio transfere efetivamente o calor para longe de componentes geradores de calor ou peças importantes, minimizando qualquer impacto potencialmente prejudicial na placa de circuito.

02

Durabilidade

O alumínio fornece resistência, resistência e durabilidade que os substratos de cerâmica ou fibra de vidro não podem oferecer. O alumínio é um material duro que reduz o risco de danos acidentais durante a produção, manuseio e uso diário.

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Leve

O alumínio aumenta a resistência e a resiliência dos produtos sem adicionar nenhum peso extra significativo.

04

Baixo custo

O alumínio é um metal que pode ser encontrado em diversos climas, por isso é fácil de extrair e refinar. Portanto, os custos para fazer isso são significativamente mais baixos do que outros metais. Por sua vez, isso significa que a fabricação de produtos com esses metais também é mais barata.

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Características estruturais da placa de alumínio PCB

 
 
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Camada de cobre do circuito

A camada do circuito de cobre (normalmente usando folha de cobre eletrolítica) é gravada para formar o circuito impresso, que é usado para montagem e conexões de componentes. Em comparação com o FR4 tradicional, os PCBs de alumínio podem transportar correntes mais altas para a mesma espessura e largura de linha.

 
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Camada de isolamento dielétrico

A camada de isolamento dielétrico é uma tecnologia central dos PCBs de alumínio, servindo principalmente para fins de ligação, isolamento e condução térmica. Uma melhor condutividade térmica da camada de isolamento auxilia na dissipação do calor gerado pelos componentes. As temperaturas de trabalho mais baixas dos dispositivos aumentam a carga de energia, reduzem o volume, prolongam a vida útil e melhoram a produção de energia.

 
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Substrato Metálico

A escolha do metal para o substrato metálico isolado depende de vários fatores, como coeficiente de expansão térmica, condutividade térmica, resistência, dureza, peso, condição da superfície e custo do substrato metálico.

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Tipo de estrutura da placa de alumínio PCB
 
01/

PCB de alumínio de camada única com lado de montagem de componente único
PCB de alumínio de camada única com lado de montagem de componente único tem a estrutura mais simples e também a mais fácil de fabricar. O circuito é gravado diretamente na camada de cobre da placa laminada de alumínio.
O calor é transferido dos componentes para a camada de cobre, para a camada de PP e depois para a camada de alumínio.

02/

PCB de alumínio de duas camadas com lado de montagem de componente único
PCB de alumínio de duas camadas com um lado de montagem de componente único possui duas camadas de cobre e camadas de PP.
O calor é transferido dos componentes para a primeira camada de cobre, para a primeira camada de PP, para a segunda camada de cobre, para a segunda camada de PP e depois para a camada de alumínio.

03/

PCB de alumínio de duas camadas com lados de montagem de componentes duplos
Quando as PCBs de um lado não conseguem acomodar todos os circuitos, as PCBs de alumínio podem ser projetadas como dupla face. A estrutura de uma PCB de alumínio de duas camadas com lados de montagem de componentes duplos é semelhante à de uma PCB FR4 de duas camadas com lados de montagem de componentes duplos. Contudo, o espaço entre os PTHs e a base de alumínio é preenchido com resina. O calor é transferido dos componentes para a camada de cobre, depois para a camada de PP e, finalmente, para a camada de alumínio.

04/

PCB de alumínio de quatro camadas com lados de montagem de componentes duplos
Uma placa de alumínio de quatro camadas possui duas camadas de cobre e camadas de PP.
O calor é transferido dos componentes para a camada externa de cobre, depois para a primeira camada de PP, depois para a segunda camada de cobre, depois para a segunda camada de PP e, finalmente, para a camada de alumínio. Portanto, a condutividade térmica de uma PCB de quatro camadas é menor do que a de uma PCB de camada única e uma PCB de alumínio de duas camadas com lados de montagem de componentes duplos.

 

PCB Aluminium Board

 

Aplicações da placa de alumínio PCB

• Equipamento de áudio:Amplificador de entrada, amplificador de saída, amplificador balanceado, amplificador de áudio, pré-amplificador, amplificador de potência.
• Fonte de energia:Regulador de interruptor, conversor DC/AC, regulador SW, etc.
• Dispositivos Eletrônicos de Comunicação:Amplificador de alta frequência, dispositivo de filtragem, circuito de transmissão.
• Equipamentos de automação de escritório:Motorista, etc
• Automóveis:Regulador eletrônico, sistema de ignição, controlador de potência, etc.
• Computadores:Placa CPU, unidade de disquete, fontes de alimentação, etc.
• Módulos de potência:Inversor, relé de estado sólido, retificador.
• Lâmpadas e Iluminação:Com a promoção de lâmpadas economizadoras de energia, várias lâmpadas LED coloridas economizadoras de energia são altamente bem-vindas no mercado, e PCBs de alumínio usados ​​em lâmpadas LED estão sendo amplamente utilizados.

 

Desempenho da placa de alumínio PCB

 

 

Dissipação térmica
Substratos comuns de PCB, como FR4, CEM3, são maus condutores térmicos. Se o calor dos equipamentos eletrônicos não puder ser distribuído a tempo, isso resultará em falha de alta temperatura dos componentes eletrônicos. Os substratos de alumínio podem resolver este problema de dissipação térmica.


Expansão térmica
A PCB de substrato de alumínio pode resolver efetivamente o problema de dissipação térmica, de modo que o problema de expansão e contração térmica de componentes em placas de circuito impresso com diferentes substâncias possa ser aliviado, o que melhora a durabilidade e confiabilidade de máquinas inteiras e equipamentos eletrônicos. Em particular, o substrato de alumínio pode resolver os problemas de expansão e contração térmica SMT (tecnologia de montagem em superfície).


Estabilidade dimensional
A placa de circuito impresso com substrato de alumínio tem aparentemente maior estabilidade do que o material isolante da placa de circuito impresso. Quando aquecido de 30 graus C a 140 ~ 150 graus C, a mudança dimensional do substrato de alumínio é de apenas 2,5 ~ 3,0%.


Outro desempenho
A placa de circuito impresso de substrato de alumínio tem efeito de blindagem e pode ser uma alternativa ao substrato cerâmico quebradiço. O substrato de alumínio também ajuda a melhorar a resistência ao calor e as propriedades físicas e a reduzir custos de produção e mão de obra.

 

Estrutura da placa de alumínio PCB
 

PCBs de alumínio são CCLs à base de alumínio (CCL é um tipo de material base de PCBs). Os PCBs de alumínio são bastante semelhantes aos PCBs FR4. A estrutura básica dos PCBs de alumínio é de quatro camadas. Consiste em uma camada de folha de cobre, uma camada dielétrica, uma camada base de alumínio e uma membrana base de alumínio.

Camada de folha de cobre

A camada de cobre usada é relativamente mais espessa que os CCLs normais (1oz-10oz). Uma camada mais espessa de cobre significa uma maior capacidade de condução de corrente.

Camada Dielétrica

A camada dielétrica é uma camada termicamente condutora e tem cerca de 50μm a 200μm de espessura. Apresentava baixa resistência térmica e era adequado para sua aplicação.

Base de alumínio

A terceira camada é a base de alumínio que é composta por substrato de alumínio. Possui alta condutividade térmica.

Camada de membrana base de alumínio

A membrana à base de alumínio é seletiva. Ele tem uma função protetora, mantendo a superfície de alumínio protegida contra arranhões e corrosão indesejada. É de dois tipos, ou seja, inferior a 120 graus ou cerca de 250 graus (anti-alta temperatura).

 

Dificuldades de fabricação de placas e soluções de alumínio PCB
 

Não importa PCBs de alumínio de camada única, dupla ou multicamada, ou MCPCB, eles compartilham muitas semelhanças em termos de processo de fabricação de PCBs FR4. No entanto, os PCBs de alumínio, como um tipo de PCBs avançados, ainda apresentam aspectos especiais do processo de fabricação, exigindo gerenciamento e controle rigorosos e eficazes.

Gravura em folha de cobre espessa

PCBs de alumínio são geralmente aplicados em dispositivos de energia com alta densidade de potência, portanto a folha de cobre é relativamente espessa. Quando a folha de cobre tem 3 onças de espessura ou mais, a gravação da folha de cobre requer compensação da largura do traço. Caso contrário, a largura do traço ficará fora da tolerância após a gravação. Portanto, para garantir largura/espaçamento ideal e controle de impedância que sejam capazes de atender às demandas do projeto, o trabalho a seguir deve ser concluído com antecedência.
um. A compensação da largura do traço deve ser projetada adequadamente.
b. O efeito da fabricação dos traços na largura/espaçamento dos traços deve ser eliminado.
c. Os fatores de ataque e os parâmetros do agente devem ser rigorosamente controlados.

Impressão de máscara de solda

A impressão de máscara de solda é considerada uma dificuldade de fabricação de PCB de alumínio devido ao efeito da espessa folha de cobre. Se a espessura do traço de cobre for extraordinária após a gravação da imagem, uma grande diferença será gerada entre a superfície do traço e a placa base e a máscara de solda se tornará difícil. Para garantir uma impressão suave da máscara de solda, os seguintes princípios devem ser observados:
um. O óleo para máscara de solda deve ser selecionado com desempenho de alta qualidade.
b. É usada impressão dupla de máscara de solda.
c. Quando necessário, utiliza-se o método de fabricação de enchimento de resina primeiro e depois máscara de solda.

Fabricação mecânica

A fabricação mecânica de PCBs de alumínio contém perfuração mecânica, fresagem e moldagem, e a pontuação em V e as rebarbas tendem a ser deixadas na via interna, o que reduzirá a resistência elétrica. Portanto, para garantir uma fabricação mecânica de alta qualidade, os seguintes princípios devem ser seguidos:
um. A fresadora elétrica e a fresa profissional devem ser escolhidas para produção de baixo volume.
b. A técnica e o padrão de controle devem ser observados no processo de moldagem.
c. Os parâmetros de perfuração devem ser ajustados adequadamente em PCBs de alumínio com cobre espesso para evitar a geração de rebarbas.

 

Para que são utilizadas as placas de alumínio PCB?

 

 

Devido à sua longevidade, construção leve e preços econômicos, os PCBs de alumínio são usados ​​em uma variedade de produtos que exigem eficácia a longo prazo. Normalmente, esses produtos incluem elementos de iluminação que exigem que altos níveis de calor sejam conduzidos para longe do componente.
PCBs de alumínio são frequentemente encontrados em:
• Componentes de Iluminação:As luzes LED freqüentemente usam PCBs de alumínio devido ao seu alto nível de condutividade térmica.
• Equipamento de áudio:PCBs de alumínio são usados ​​em uma variedade de amplificadores.
• Componentes do computador:Elementos de computador, como disquetes e elementos de fonte de alimentação, freqüentemente usam PCBs de alumínio.
• Fonte de alimentação e interruptores:Elementos como adaptadores AC-DC, radiadores e isoladores incorporam PCBs de alumínio para minimizar o calor gerado.

 

 
Como são fabricadas as placas de alumínio PCB?
 

Sem cortes:A matéria-prima em tamanhos grandes é cortada nas dimensões específicas necessárias para a produção. O objetivo desta etapa é prepará-lo para processamento posterior.

 

Perfuração:Fazer furos no substrato de alumínio de acordo com os requisitos do projeto.

 

Fotolitografia de filme seco:O desenho é transferido para o substrato de alumínio por fotolitografia.

 

Inspeção:Verifique se o padrão no substrato de alumínio atende aos requisitos do projeto.

 

Gravura:Remoção do cobre não protegido pelo fotorresiste para formar o padrão de circuito desejado.

 

Gravura:Verifique novamente se o circuito gravado atende às especificações.

 

Óleo Verde:Aplique verniz protetor para proteger o circuito e melhorar as propriedades isolantes.

 

Personagem:Marcação de informações no substrato de alumínio.

 

Verificação Verde:Verifica a qualidade e uniformidade do revestimento de óleo verde.

 

Spray de estanho:Pulverize uma camada de estanho na superfície da placa para melhorar a soldabilidade e a resistência à corrosão.

 

Tratamento de substrato de alumínio:Trate a superfície do substrato de alumínio para melhorar suas propriedades físicas e químicas.

 

Perfuração:Cortar o substrato de alumínio conforme necessário para formar o produto final.

 

Inspeção Final:Inspeção final de qualidade do produto acabado.

 

Embalagem e envio:Embale os produtos qualificados e prepare-os para envio aos clientes.

 

 

Nossa fábrica

 

é uma empresa que integra pesquisa e desenvolvimento, design, produção, processamento e vendas. Nossa empresa possui uma forte equipe de P&D e gerenciamento de produção, equipada com máquinas de produção avançadas e instrumentos de teste altamente precisos. reconhecimento e confiança da indústria, fornecendo consistentemente produtos seguros, confiáveis ​​e da mais alta qualidade aos nossos clientes.


Nossa empresa possui sua fábrica de hardware, fábrica de eletrônicos, fábrica de mecatrônica e nova fábrica de energia. Além disso, contamos com uma equipe profissional dedicada e focada em solucionar diversos desafios. Temos o compromisso de fornecer serviços ponta a ponta aos nossos clientes, oferecendo uma gama abrangente de produtos e soluções.


A empresa opera uma série de produtos, incluindo componentes automotivos, invólucros de produtos 3C (computador, comunicação, eletrônicos de consumo), gabinetes de equipamentos de comunicação, produtos LED, gabinetes de equipamentos, produtos domésticos inteligentes e produtos usinados.

 

 
Perguntas frequentes
 

P: O que é placa de alumínio PCB?

R: A placa de alumínio PCB, também conhecida como substrato de alumínio, é um material composto composto por uma camada de circuito (folha de cobre), camada de isolamento e camada de base metálica (placa de alumínio). Possui bom desempenho de dissipação de calor e resistência mecânica e é adequado para projetos de circuitos que requerem dissipação de calor eficiente.

P: Quais são os principais materiais da placa de alumínio PCB?

R: A placa de alumínio PCB é composta principalmente de placa de alumínio, camada de isolamento e folha de cobre. A camada de isolamento geralmente utiliza materiais com alta condutividade térmica e alto desempenho de isolamento, como folha de colagem de tecido de vidro epóxi.

P: Quais são as vantagens da placa de alumínio PCB em relação à placa FR-4 tradicional?

R: A placa de alumínio PCB tem maior desempenho de dissipação de calor, melhor resistência mecânica e tenacidade e menor coeficiente de expansão térmica. Essas vantagens o tornam mais vantajoso no manuseio de circuitos de alta potência e aplicações que exigem dissipação de calor eficiente.

P: Como a placa de alumínio PCB dissipa o calor?

R: A placa de alumínio PCB conduz rapidamente o calor gerado pela camada do circuito para o ambiente externo através de sua camada base de metal (placa de alumínio), conseguindo assim uma dissipação de calor eficiente. A alta condutividade térmica da camada de isolamento também aumenta ainda mais o efeito de dissipação de calor.

P: Para quais campos as placas de alumínio PCB são adequadas?

R: As placas de alumínio PCB são amplamente utilizadas na ignição de automóveis e motocicletas, fontes de alimentação, transistores, luzes LED, equipamentos de áudio, baterias de substrato solar e outros campos, especialmente em situações onde são necessárias dissipação de calor eficiente e alta corrente.

P: Qual é a função da camada de isolamento das placas de alumínio PCB?

R: A camada de isolamento desempenha o papel de ligação, isolamento e condução de calor em placas de alumínio PCB. Garante o isolamento elétrico entre a camada do circuito e a camada base metálica, ao mesmo tempo que promove uma condução de calor eficaz.

P: Qual é o coeficiente de expansão térmica das placas de alumínio PCB?

R: O coeficiente de expansão térmica das placas de alumínio PCB depende do material específico e do processo de fabricação, mas geralmente é menor do que o das placas FR-4 tradicionais e mais próximo do coeficiente de expansão térmica da folha de cobre, o que é propício para garantindo a qualidade e confiabilidade das placas de circuito impresso.

P: Como as placas de alumínio PCB evitam a interferência eletromagnética?

R: Placas de alumínio PCB podem ser usadas como placas de blindagem para proteger a radiação e interferência de ondas eletromagnéticas através de sua camada base de metal, protegendo o circuito da influência do ambiente eletromagnético externo.

P: Qual é o valor da tensão suportável das placas de alumínio PCB?

R: O valor da tensão suportável das placas de alumínio PCB depende da espessura e do material da camada de isolamento. De modo geral, a tensão suportável é de cerca de 500 V, mas o valor específico precisa ser determinado de acordo com o produto real e os padrões de teste.

P: Quais são os processos de produção de placas de alumínio PCB?

R: O processo de produção de placas de alumínio PCB inclui várias etapas, como laminação, gravação, perfuração e galvanoplastia. Juntas, essas etapas garantem a alta qualidade e alto desempenho do substrato de alumínio.

P: A placa de alumínio PCB atende aos requisitos de proteção ambiental RoHS?

R: Sim, as placas de alumínio PCB são geralmente produzidas usando materiais e processos que atendem aos requisitos de proteção ambiental RoHS para garantir a proteção ambiental e a sustentabilidade do produto.

P: Como é formada a folha de cobre na placa de alumínio PCB?

R: A folha de cobre geralmente é formada na camada isolante por meio de processos como eletrólise ou calandragem. É usado como parte da camada de circuito para realizar a montagem e conexão de dispositivos.

P: Que problemas comuns as placas de alumínio PCB encontrarão durante o uso?

R: As placas de alumínio PCB podem encontrar problemas como má dissipação de calor, interferência eletromagnética e danos mecânicos durante o uso. Esses problemas precisam ser evitados ou resolvidos por meio de processos razoáveis ​​de projeto e fabricação.

P: Como melhorar o desempenho de dissipação de calor das placas de alumínio PCB?

R: Melhorar o desempenho de dissipação de calor das placas de alumínio PCB pode ser alcançado otimizando a condutividade térmica da camada de isolamento, aumentando a espessura da camada base de metal e adotando uma estrutura de dissipação de calor mais eficiente.

P: O que deve ser prestado atenção durante o processo de soldagem de placas de alumínio PCB?

R: Ao soldar placas de alumínio PCB, é necessário controlar a temperatura e o tempo de soldagem para evitar danos à camada de isolamento. Ao mesmo tempo, também é necessário selecionar materiais e processos de soldagem adequados para garantir a qualidade da soldagem.

P: O preço das placas de alumínio PCB é mais alto do que o das placas FR-4 tradicionais?

R: Como as placas de alumínio PCB usam materiais e processos de fabricação mais avançados, seus preços geralmente são mais altos do que as placas FR-4 tradicionais. Porém, considerando seu excelente desempenho e ampla gama de aplicações, essa diferença de preço é aceitável.

P: A placa de alumínio PCB suporta o processo SMT?

R: Sim, a placa de alumínio PCB suporta totalmente o processo SMT (tecnologia de montagem em superfície). Ele pode montar com precisão vários componentes eletrônicos na camada do circuito por meio do processo SMT para realizar a produção e montagem automatizada de circuitos.

P: Como escolher a espessura da placa de alumínio PCB?

R: A seleção da espessura da placa de alumínio PCB depende das necessidades específicas da aplicação e dos requisitos de design. De modo geral, substratos de alumínio mais espessos apresentam melhor desempenho de dissipação de calor e resistência mecânica, mas também aumentam custo e peso. Portanto, vários fatores precisam ser considerados de forma abrangente na escolha.

P: Como cuidar e manter as placas de alumínio PCB durante o uso?

R: Durante o uso, as placas de alumínio PCB precisam ser mantidas limpas e secas para evitar danos mecânicos e corrosão química. Ao mesmo tempo, também é necessário verificar regularmente a conexão e a dissipação de calor do circuito para garantir o funcionamento estável do circuito.

P: Quando usar placas de alumínio PCB?

R: Em geral, os PCBs com núcleo de alumínio são adequados para aplicações com altos requisitos de dissipação de calor. Suas características permitem atingir designs de maior potência e densidade do que PCBs padrão. No entanto, criadores com orçamentos mais baixos ou aplicações especiais podem se beneficiar mais com placas de circuito com substratos não metálicos.

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